Fluxul de proces al carcasei încălzitorului electric de apă include în principal următorii pași:
Pregătirea materialului: selecția de materiale a carcasei încălzitorului electric de apă este diversă, care poate fi din oțel inoxidabil, plastic sau alte materiale metalice. Aceste materiale trebuie să fie supuse unor procesări diferite pentru a asigura calitatea și frumusețea cochiliei.
Producția cochiliei: producția cochiliei implică mai întâi protejarea structurii interne a încălzitorului de apă și este, de asemenea, partea pe care utilizatorul o contactează direct, astfel încât procesarea trebuie să ia în considerare frumusețea și siguranța. Prelucrarea carcasei include, în general, turnarea prin injecție, ștanțarea, îndoirea, conectarea la turn, închiderea și alte procese, precum și șlefuirea și lustruirea suprafeței pentru a asigura frumusețea și durabilitatea carcasei.
Presă de poanson cu turelă
Perforare și flanșare: Folosiți o presă de perforare CNC cu mai multe stații pentru a perfora foaia de carcasă calificată. Acest pas este de a spori rezistența structurală și frumusețea cochiliei.
Există două fluxuri de proces pentru îndoire și îmbinare:
Masina de laminare de presare a marginilor pliabile
1.Mașina de pliat și presat pliază și presează foaia de coajă, care nu este limitată de dimensiunea carcasei.
Mașină de îndoit, mașină de sudat cu cusături drepte
,2. Îndoiți carcasa cu o mașină de pliat și apoi sudați-o cu o mașină de sudură cu cusături drepte pentru a întări fermitatea conexiunii.
Mașină de înghețare cu două capete, mașină de înșurubare cu formă specială
Prelucrarea gâtului: Prelucrarea gâtului se efectuează la ambele capete ale corpului cilindrului cilindrului care a fost sudat la puncte sau nituit. Acest pas este de a spori frumusețea și caracterul practic al cochiliei.
Prin pașii de mai sus, procesul de producție a carcasei încălzitorului de apă electric este finalizat, asigurând calitatea și frumusețea carcasei și, de asemenea, asigurând siguranța și durabilitatea încălzitorului de apă.
